裕順—專注于細砂回收機|洗砂機的生產(chǎn)制造，以質(zhì)量為基本!
用建筑 制砂 制作機制砂需要制砂機，沖擊式制砂機是市場上廣泛使用的一種制砂設(shè)備，具有以下優(yōu)點 : 1 、 沖擊式制砂機 配備稀油潤滑站，保證軸承的壽命。 2. 液壓開啟裝置使破碎室內(nèi)零件的維修和更換方便快捷，省時省力。 3. 采用軸承保證運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，故障率低。 4. 設(shè)置了振動報警裝置。如果設(shè)備運行異常，它可以發(fā)出
目前，我國砂石市場供不應(yīng)求，對砂石骨料的需求不斷上升。砂生產(chǎn)線的設(shè)備可以滿足這種砂石骨料的生產(chǎn)，這也使得制砂機的需求量逐漸增加。沖擊式制砂機因其設(shè)備精良，做工深厚，技術(shù)精良，是砂石投資者的合適選擇。 沖擊式制砂機 是對原有制砂機的改進。其給料粒度可調(diào)，破碎比較大。沖擊式制砂機生產(chǎn)的砂骨料粒度可小于 5
1. 沖擊制砂機 不能反轉(zhuǎn)。啟動機器時，一定要注意設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向。如果方向不對，會損壞沖擊制砂機的刀頭，沖擊制砂機無法繼續(xù)工作。 2. 沖擊制砂機 注意材料的硬度、濕度和粘度。沖擊制砂機雖然是一種功能比較齊全的制砂機設(shè)備，但其應(yīng)用范圍還是受到一定的限制，這也是很多沖擊制砂機用戶在使用該設(shè)備時的誤區(qū)之一。過多
使用 沖擊制砂機 的注意以下幾點： 一、 沖擊制砂機 在運行狀態(tài)下，沖擊制砂機軸承室的正常溫度應(yīng)為 40 ℃ ~60 ℃，允許溫度應(yīng) 70 ℃。運轉(zhuǎn)半小時后，如果溫度超過 70 ℃，說明軸承室有一定問題，應(yīng)及時停機維修。 二、沖擊制砂機在負載運行時，進料粒度不允許超過設(shè)備允許的標(biāo)準粒度。 三、在沖擊制砂機的初始進料過程中
在制砂生產(chǎn)線中，除了制砂機作為核心設(shè)備外，與產(chǎn)品交付質(zhì)量直接相關(guān)的機械設(shè)備也占有重要的一部分。那就是 洗 砂 機 。 螺旋洗砂機 ： 物料從機器的上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在高速離心力的作用下，與葉輪周圍以傘狀高速流動的另一部分物料碰撞粉碎。物料相互碰撞后，會被葉輪和機殼之間的物料形成的渦流多次相互
螺旋洗砂機 的優(yōu)點 ： 1. 螺旋洗砂器用于建筑工地、砂石廠、玻璃廠、水電站等單位使用的較小顆粒砂石的洗滌、分級和脫水。 2. 螺旋洗砂機利用螺旋葉片的推進力來清理土壤。與輪式?jīng)_砂機相比，螺旋洗砂機的清潔度更高。對石材的清洗效果更好。 3. 螺旋洗砂機結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，處理量大，功耗低，清潔度高。 4.
螺旋洗砂機 是人工砂生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備。主要作用是洗去砂中的泥粉，使人工砂達到建筑用砂的標(biāo)準。螺旋洗砂機在長期運行中難免會出現(xiàn)一些故障。我們將介紹螺旋洗砂機常見故障的原因及解決方法。 1. 軸斷裂 : 造成螺旋洗砂機斷軸的主要原因有返砂不均勻、空心軸強度不足、選粉機運行負荷不均勻、軸材加工質(zhì)量差、空心軸
螺旋洗砂機 的清洗過程 : 原石以均勻的流速流向進料槽，進入螺旋洗砂機的清洗部分，由供水管連續(xù)供水，直至一個隔板確定的高度。當(dāng)洗砂器轉(zhuǎn)動時，清洗部分的砂石會被縱向面板支撐，然后將砂石放入水中。隨著洗砂機滾筒的傾斜，沙石會隨著污水移動到洗砂機的另一端。 在螺旋洗砂機對砂石進行篩選和洗滌的過程中，砂石會在
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